片剂压缩机概述

决定压片机性能的因素有很多。主要部件是模腔和预压辊，它们施加足够的力将颗粒压缩成片剂。弹射凸轮也是压片机的一个重要方面。如果你正在考虑投资一台，你需要更多地了解用于药片压缩的设备。下面的文章将为您提供这些重要特性的概述。

压片机的模腔决定了压片机的厚度和尺寸

一个多工位压片机是一种复杂的机器，利用压缩形成药片。它由多套冲头和模具组成，它们水平对齐。被制成片剂的物料被送入固定的料斗或框架内。当模台旋转时，这些工具填充各种模具。压片的最终厚度和尺寸由模腔决定。

模腔的直径和允许进入模腔的填充量决定了片剂的厚度和尺寸。这些变量反过来又决定了填充材料的压实特性和压缩过程中施加的力的大小。所有这些因素都应加以控制，以生产均匀厚度的均匀片剂。

压片机-预压辊施加足够的力来压缩颗粒

预压辊在颗粒被主压辊压缩之前对颗粒施加力。它使颗粒在整个过程中保持稳定，从而产生相同厚度和大小的均匀片剂。在主压辊后，下冲头通过凸轮轨迹向上移动并离开模腔。在进料框前方有刮片器，将压缩后的片剂通过模腔向上推至出料槽或收集滚筒。

片剂压缩包括对颗粒施加力和空气。预压辊通常比主压辊小。预压辊的尺寸可以根据要加工的材料而变化。弹性和脆性断裂粉末的预压缩力较大。逐渐施加的力允许弹性恢复。主压辊和预压辊的尺寸应相似，以达到最佳的压片成型。

弹射凸轮是压片机的关键部件

模具框架，弹射凸轮，和起飞叶片压片机对整个过程至关重要。这些部件将片剂固定在模具的腔内，并通过释放槽将压实的片剂引导出来。此外，模具框架由坚韧耐磨材料制成。高的弹射力会导致压片部件过早磨损，也会导致质量差的片剂。为了解决这个问题，制造商通常会在混合物中添加额外的粉末润滑剂。

主压辊在药片上施加预先确定的力，确保均匀的尺寸和厚度。主压辊也必须在整个过程中保持稳定。在压辊之后，弹射凸轮引导下冲头向上。这个凸轮安装在进给架的前面。弹射凸轮是压片机的关键部件。

压片机的种类

压片机主要有两种类型:单冲孔和多冲孔。单冲床更小，更容易操作。他们还可以生产形状奇怪的药片。它们通常配备高压系统，以最大限度地减少不同批次之间的重量变化。单冲孔片剂的几个特点使其成为小规模生产和开发的好选择。单冲床也设计成保持低噪音水平。

底线

片剂压缩机包括一个料斗，用于将需要压缩成片剂的颗粒或粉末混合物。下冲头由进给桨向上引导进入模腔。上下冲头在模具孔内移动，设计用于将颗粒压缩成片剂。这两个部件都由凸轮轨道控制，可以精确地调整上冲床和下冲床。