快速混合造粒机-实验室快速混合造粒机


快速搅拌机造粒机用于药片和胶囊生产过程中的配料混合和湿制粒。该机具有搅拌均匀、颗粒均匀、缩短加工时间等优点。此外,快速搅拌颗粒符合cGMP规范,保持了高标准的卫生标准。实验室快速混合造粒机用于实验室的研究和开发,由于它也被称为研发快速混合造粒机。它也被称为迷你快速混合造粒机,小型快速混合造粒机和紧凑快速混合造粒机由于它的小和紧凑的尺寸。

快速混合器造粒机的特点是它们紧凑的结构,并且用户友好的属性使得进行干混和湿造粒非常有用。由于它广泛用于药品制造工艺,因此它确保了处理时间的大大减少。由于其均匀的混合能力和受控颗粒尺寸,它用作研发目的的仪器,并且最受普遍称为研发快速混合器造粒机。迷你快速混合器造粒机使用剪切混合原理进行混合和搅拌,以确保无污染操作。这变得重要,因为它在制药行业的广泛应用,小型快速混合器需要具有有效的加工和大规模性能。

搅拌碗:


混合碗是圆形的,具有大直径和扁平基座。碗的顶部以圆锥形设计,使其易于混合粘性粉末。它非常坚固,因为它由SS 316 / 316L制成。驱动轴被直径大的管围绕,在那里它进入碗的基部。

它具有主驱动器,管顶部的轴密封,使其可以高于正常粉末水平。轴封配有自动空气吹扫。在用清洁水冲洗密封壳体和驱动轴,排放口排出机器。根据设计,多叶片叶轮固定在靠近混合碗底座,斩波器安装在混合碗壁上。为了使粘合剂溶液轻轻扰乱并产生混合材料的涡流,叶轮和斩波器具有双速选项。

造粒机:


高速实验室快速混合器造粒机有效地帮助混合粉末并将产物破坏到所需尺寸的颗粒。

造粒机旋转有两个速度 - 1500或3000rpm。造粒机头部非常坚固,因为它由抛光不锈钢制成,可以轻松去除清洁。

粒状轴包括空气吹扫密封,在那里它连接到碗中。

根据cGMP规范,电机配有可拆卸不锈钢盖。


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它在排放口上的在线携带料,可减少超大块。它导致干燥时间减少约20%。随着肿块是小产品,它们可以在较低温度下均匀干燥。因此,由于干燥不当,为其提供更长的保质期和消除片剂的壳体和盖板。

排出阀:


在底侧给出了通过连接到闭合位置的机动气缸操作的侧排放阀。栅极用碗的轮廓冲洗。
为了便于清洁,它有一个可拆卸的硅橡胶密封盖,使进入滑槽。
为了避免在清洁操作时阀门或电动机的启动,在排出口处提供安全锁。
为了满足CGMP标准,气动气缸覆盖着不锈钢护罩。

技术规范 实验室快速搅拌机造粒机型号 试点模型 生产模型
LI-RMG 3 LI-RMG 5 LI-RMG 10 LI-RMG 15 LI-RMG 25 LI-RMG 75 LI-RMG 100 LI-RMG 150 LI-RMG 250 LI-RMG 400 LI-RMG 600 LI-RMG 800 LI-RMG 1200
工作能力(升) 3. 5. 10. 15. 25. 75 One hundred. 150. 250. 400 600 800 1200
工作能力(公斤) 0.5至1.2 1到2 2到4 4到6 8到10 20到30 25到40 40到60 70到100. 100年到160年 150到240. 180至320. 280至480
主电机750/1440 RPM 2/3 2/3 2/3 3/5 3/5 3/5 5 / 7.5 10 / 12.5 25/30 30/40 50/100 60/75 80/100
斩波电机1440/2880 RPM 0.5/1 0.5/1 0.5/1 0.5/1 0.75/1.5 1.5/3 1.5/3 2/3 3/5 5 / 7.5 5 / 7.5 5 / 7.5 10/15
齿轮箱尺寸 nmrv p075. nmrv p075. nmrv p075. nmrv p075. nmrv p075. W110. V500 v600. v700. v800. v1000. V1200 V1200

什么是快速混合器造粒机?

快速混合器造粒机是一种通用的处理器,广泛用于混合用于片剂和胶囊制造过程的成分和湿造粒。

快速混合器造粒机的原理是什么?

快速混合造粒机是混合设备,包括底部进入搅拌器和侧面安装的切碎器,用于有效造粒的物料在各种行业。RMG机用于湿拌,干拌,面团制备和造粒的应用。它的作用原理是将碗内的物料以中等速度搅拌,然后通过特殊设计的刀片高速进入湿体。加工的混合时间取决于原料的数量和它们的颗粒大小。

什么是在RMG中吹扫空气?

一般用吹扫空气用洁净空气冲洗工业工艺设备。净化空气有助于保持RMG(造粒机)表面的清洁,并有助于保持其有效性能。

制药中的造粒是什么?

通常,造粒是用于生产颗粒的方法。在药物制造中,造粒方法广泛用于混合粉末状颗粒以形成用于生产片剂的颗粒。药品制造商主要使用Pharma Saizoner,也称为高剪切混合器用于造粒。

为什么需要肉芽?

造粒是药片生产中的一个重要环节。作为造粒过程的结果,颗粒紧紧地粘在一起,这有助于增加颗粒的大小。高剪切制粒机有效地执行快速干湿混合的过程,并制粒的粉末。

什么是肉芽终点?

湿法造粒过程中的造粒终点可由配方方定义为目标粒径平均值或分布,达到目标粒径终点后,颗粒性质和片剂性质变得相似。造粒过程中任何测量的主要目的是估计颗粒的粘度和密度。这对于得到粒度平均值和粒度分布的指示是有用的。

什么是湿造粒方法?

湿法制粒是将液体溶液加入干粉的过程中,其涉及在造粒液中呈粉末颗粒的块。湿造粒机用于生产湿颗粒。湿造粒过程的复杂性取决于粉末和设备的特性。

什么是干制粒工艺?

干燥造粒工艺用于不含任何液体溶液的造粒。最适用于湿敏性、热敏性或压缩效果不好的材料。干粉制粒机有效地执行这一过程与压实和大小减少的混合,以创造一个自由流动的混合均匀的大小。在高剪切混合造粒机的帮助下,一级粉末颗粒在高压下聚集。

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