快速搅拌机造粒机用于药片和胶囊生产过程中的配料混合和湿制粒。该机具有搅拌均匀、颗粒均匀、缩短加工时间等优点。此外,快速搅拌颗粒符合cGMP规范,保持了高标准的卫生标准。实验室快速混合造粒机用于实验室的研究和开发,由于它也被称为研发快速混合造粒机。它也被称为迷你快速混合造粒机,小型快速混合造粒机和紧凑快速混合造粒机由于它的小和紧凑的尺寸。
快速混合器造粒机的特点是它们紧凑的结构,并且用户友好的属性使得进行干混和湿造粒非常有用。由于它广泛用于药品制造工艺,因此它确保了处理时间的大大减少。由于其均匀的混合能力和受控颗粒尺寸,它用作研发目的的仪器,并且最受普遍称为研发快速混合器造粒机。迷你快速混合器造粒机使用剪切混合原理进行混合和搅拌,以确保无污染操作。这变得重要,因为它在制药行业的广泛应用,小型快速混合器需要具有有效的加工和大规模性能。
高速实验室快速混合器造粒机有效地帮助混合粉末并将产物破坏到所需尺寸的颗粒。
造粒机旋转有两个速度 - 1500或3000rpm。造粒机头部非常坚固,因为它由抛光不锈钢制成,可以轻松去除清洁。
粒状轴包括空气吹扫密封,在那里它连接到碗中。
根据cGMP规范,电机配有可拆卸不锈钢盖。
技术规范 | 实验室快速搅拌机造粒机型号 | 试点模型 | 生产模型 | ||||||||||
LI-RMG 3 | LI-RMG 5 | LI-RMG 10 | LI-RMG 15 | LI-RMG 25 | LI-RMG 75 | LI-RMG 100 | LI-RMG 150 | LI-RMG 250 | LI-RMG 400 | LI-RMG 600 | LI-RMG 800 | LI-RMG 1200 | |
工作能力(升) | 3. | 5. | 10. | 15. | 25. | 75 | One hundred. | 150. | 250. | 400 | 600 | 800 | 1200 |
工作能力(公斤) | 0.5至1.2 | 1到2 | 2到4 | 4到6 | 8到10 | 20到30 | 25到40 | 40到60 | 70到100. | 100年到160年 | 150到240. | 180至320. | 280至480 |
主电机750/1440 RPM | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5 / 7.5 | 10 / 12.5 | 25/30 | 30/40 | 50/100 | 60/75 | 80/100 |
斩波电机1440/2880 RPM | 0.5/1 | 0.5/1 | 0.5/1 | 0.5/1 | 0.75/1.5 | 1.5/3 | 1.5/3 | 2/3 | 3/5 | 5 / 7.5 | 5 / 7.5 | 5 / 7.5 | 10/15 |
齿轮箱尺寸 | nmrv p075. | nmrv p075. | nmrv p075. | nmrv p075. | nmrv p075. | W110. | V500 | v600. | v700. | v800. | v1000. | V1200 | V1200 |
快速混合器造粒机是一种通用的处理器,广泛用于混合用于片剂和胶囊制造过程的成分和湿造粒。
快速混合造粒机是混合设备,包括底部进入搅拌器和侧面安装的切碎器,用于有效造粒的物料在各种行业。RMG机用于湿拌,干拌,面团制备和造粒的应用。它的作用原理是将碗内的物料以中等速度搅拌,然后通过特殊设计的刀片高速进入湿体。加工的混合时间取决于原料的数量和它们的颗粒大小。
一般用吹扫空气用洁净空气冲洗工业工艺设备。净化空气有助于保持RMG(造粒机)表面的清洁,并有助于保持其有效性能。
通常,造粒是用于生产颗粒的方法。在药物制造中,造粒方法广泛用于混合粉末状颗粒以形成用于生产片剂的颗粒。药品制造商主要使用Pharma Saizoner,也称为高剪切混合器用于造粒。
造粒是药片生产中的一个重要环节。作为造粒过程的结果,颗粒紧紧地粘在一起,这有助于增加颗粒的大小。高剪切制粒机有效地执行快速干湿混合的过程,并制粒的粉末。
湿法造粒过程中的造粒终点可由配方方定义为目标粒径平均值或分布,达到目标粒径终点后,颗粒性质和片剂性质变得相似。造粒过程中任何测量的主要目的是估计颗粒的粘度和密度。这对于得到粒度平均值和粒度分布的指示是有用的。
湿法制粒是将液体溶液加入干粉的过程中,其涉及在造粒液中呈粉末颗粒的块。湿造粒机用于生产湿颗粒。湿造粒过程的复杂性取决于粉末和设备的特性。
干燥造粒工艺用于不含任何液体溶液的造粒。最适用于湿敏性、热敏性或压缩效果不好的材料。干粉制粒机有效地执行这一过程与压实和大小减少的混合,以创造一个自由流动的混合均匀的大小。在高剪切混合造粒机的帮助下,一级粉末颗粒在高压下聚集。