由于人口需求的增加,制药工业正在大规模地发展。这个行业的竞争非常激烈,每小时都需要在最短的停机时间内提高效率和质量。具有最先进技术的机械类型已经帮助该行业无缝地交付,一些机器及其工作原理如下所述
流化床干燥器研究流态化的基本概念,即任何材料从静态的固体状态转变为动态的流体状态的过程。在多孔分布板的帮助下,热空气被引入到材料所在的区域。基本部件包括不锈钢室和可拆卸的穿孔底部。任何需要干燥的材料都放在碗里。当热定位仪设定室内温度时,空气从碗中进入室内。进入的空气经过过滤,通过床体。该设备的顶部装有风扇和一个控制面板,以控制温度和其他操作条件。
当空气向上流动时,它是以这样一种方式进行的,即速度高于所有粒子的凝结速率。在这种机制和流动下,所有的颗粒都被吹散,悬浮在气流中,固体床转化为沸腾的流体状态。热空气反过来又增加了物料的干燥速度。
的八角形的搅拌机是一种非常高效和灵活的混合机,用于干燥颗粒的混合和均匀润滑。八角形搅拌机的三分之二被填满,由于容器的低速和形状,它提供了一个极好的结果。顶部部分是多边形的,有挡板,可以无缝地混合材料。由于其形状,它可以在不破坏颗粒结构的情况下进行大体积的混合。这款搅拌机有可移动的挡板,安装在一个矩形的外壳上,并配有bin充电系统,也可定制为真空充电。需要混合的物料可以从料仓中充电,也可以通过真空充电机手动充电。然后端口被积极地锁定,搅拌机被设置为预置计时器。有一个蝶阀,通过它将产品排放到工艺容器中
双锥形搅拌机最常用于自由流动固体的混合。这些固体属于不同密度的固体,一旦双锥旋转就会混合。这种标准和紧凑的设计有策略地放置其锥体,以消除任何机会过载的混合物。锥形桨叶式挡板控制了锥形内的均匀混合。有一个侧阀,有助于排出混合材料。它有一个抛光的表面,使其操作平稳,每次混合所花费的时间取决于混合材料的困难程度。这种机器的特殊工作在于它的三维运动为恒定和可重复的混合结果。如果要混合易碎颗粒,可以使用双壳搅拌机,它形成一个V形,可以用于最小的磨损。
一个平板涂布机最常用的是用涂层材料的薄膜覆盖片剂的外表面。涂层材料的应用是在一个移动的床上进行的,并在溶剂的帮助下使用热空气流。将被涂布的药片放置在一个滚筒中,滚筒在流线型板的影响下以轨道方式连续旋转。在药片的轨道运动过程中,涂层以某种方式喷洒,以避免任何多余的涂层在药片上。有角度的挡板安装在鼓和空气诱导内部作为介质来混合药片。挡板还能使药片翻转以获得均匀的涂层。在喷涂过程中,从半成品的多孔片床引入热空气,使涂层介质快速干燥。温度和气流调节,以提供最佳的片剂提取率。
制药公司使用小的化合物颗粒,他们试图分离化合物以达到化合物的最小状态。一个胶体磨广泛应用于均质、乳化、分散混合、超细研磨等。该磨机使用的基本原理是将转子-定子置于圆柱形容器中。转子和定子的位置非常接近,这样材料就可以通过这条狭窄的通道。这被称为剪切,因为粒子变成非常细和小的纹理。固体被送入料斗,料斗将产品引至转子和定子之间的间隙。两者的表面都覆盖有金属齿盖,可以剪切和切割固体。
用于制药工业的设备的设计和制造需要特别注意和考虑,以避免任何污染,并按照cGMP的要求保持质量。在选择生产线时,其特点、制作工艺及其工作原理是非常重要的。